Крепеж с внешней резьбой, используемый с гайкой
Болт обычно проходит через нерезьбовые отверстия в собранных деталях и закрепляется гайкой. Болт и гайка работают вместе, создавая усилие зажима.
Механическое крепление и сборка
Резьбовые крепления представляют собой механические компоненты, в которых используются соответствующие внутренние или внешние резьбы для соединения двух или более деталей. Они широко используются, поскольку могут создавать контролируемую силу зажима, поддерживать повторную сборку и представляют собой практическую альтернативу методам постоянного соединения.
Работоспособность резьбового крепежа зависит не только от его видимого диаметра. Шаг резьбы, форма резьбы, марка материала, длина зацепления, момент затяжки, качество поверхности и направление нагрузки — все это влияет на надежность соединения. Правильно выбранный резьбовой крепеж может создать прочную съемную сборку, а неправильно выбранный крепеж может ослабить, сорвать, сломать или повредить соединяемые детали.
Резьбовые крепления are fastening components with a helical ridge formed around an external shaft or inside a hole. The helical profile allows one part to rotate into another while converting rotational movement into axial movement and clamping force.
Резьбовое крепление может использоваться с соответствующей гайкой, резьбовым отверстием, вставкой с внутренней резьбой или другим резьбовым компонентом. Типичными примерами являются болты, винты, шпильки, стержни с резьбой и некоторые специализированные анкеры.
Срок нитки и крепеж охватывает как геометрию резьбы, так и механический компонент, несущий эту резьбу. Совместимость потоков имеет важное значение. Два компонента могут казаться одинаковыми по диаметру, но при этом быть несовместимыми из-за разного шага, угла резьбы или стандартов размеров.
Резьба, образованная снаружи болта, винта, шпильки или стержня с резьбой.
Резьба, образованная внутри гайки, резьбового отверстия или резьбовой вставки.
Осевая длина, на которой совпадающие внутренняя и внешняя резьбы контактируют друг с другом.
Болт обычно проходит через нерезьбовые отверстия в собранных деталях и закрепляется гайкой. Болт и гайка работают вместе, создавая усилие зажима.
Винт может входить в резьбовое отверстие или образовывать собственную ответную резьбу в подходящем материале. Винты доступны с различными формами головок и стилями привода.
Шпилька обычно имеет резьбу на обоих концах или по всей длине. Один конец может оставаться установленным в компоненте, а съемную часть фиксирует гайка.
Резьбовой стержень применяется для опор, рам, подвесных систем и узлов, требующих регулируемого позиционирования на большем расстоянии.
Инструмент прикладывает крутящий момент к головке, гайке или приводному элементу резьбового соединения.
Винтовая резьба преобразует вращение в линейное движение вдоль оси крепежа.
Головка крепежа и гайка или головка винта и резьбовая деталь сжимают собранные детали вместе.
Крепеж упруго растягивается, в то время как соединяемые детали остаются сжатыми, создавая предварительную нагрузку.
Возникающая в результате предварительная нагрузка помогает противостоять расшатыванию соединения, относительному движению и ослаблению, вызванному вибрацией.
Резьбовое крепление может создавать съемный, полупостоянный или регулируемый механический узел. Соединение можно разбирать для проверки, ремонта или замены, не разрезая и не разрушая соединяемые компоненты.
Резьбовые соединения также позволяют создавать узлы точной регулировки, системы натяжения, структурные стыки, уплотнительные соединения и точки крепления оборудования.
Крепежные детали с резьбой на обоих концах обычно называются шпильками или двусторонними шпильками. Обычно у них нет обычной головки болта. Один резьбовой конец может быть установлен стационарно или полустационарно в резьбовое отверстие, а на противоположном конце установлена гайка.
Такое расположение полезно, когда базовый компонент не должен подвергаться многократному износу резьбы. Шпилька остается на месте, пока гайка снимается во время технического обслуживания.
Резьбовые крепления надежны при правильном выборе и установке, но некоторые повторяющиеся проблемы могут снизить производительность соединения. Эти проблемы обычно связаны с предварительным натягом, состоянием резьбы, совместимостью материалов или эксплуатационными нагрузками.
Вибрация, движение суставов, заделка шероховатых поверхностей и недостаточная предварительная нагрузка могут со временем снизить силу зажима.
Метод управленияПримените правильный метод затяжки и при необходимости используйте подходящую стратегию фиксации.
Внутренняя или внешняя резьба может срезаться, если длина зацепления недостаточна или сопрягаемый материал слишком слаб.
Метод управленияУвеличьте длину зацепления, выберите подходящую комбинацию материалов и избегайте чрезмерного крутящего момента.
Чрезмерная предварительная нагрузка, перегрузка, усталость, повреждение, связанное с водородом, или концентрация напряжений могут привести к поломке крепежа.
Метод управленияВыберите подходящий класс прочности, проконтролируйте затяжку и оцените циклическую нагрузку.
Несоосность во время первоначального зацепления может повредить первые витки резьбы и помешать точной затяжке.
Метод управленияНачинайте захват вручную, сохраняйте выравнивание и останавливайтесь, если появляется ненормальное сопротивление.
Влага, химикаты, соль и несовместимые металлы могут уменьшить эффективное сечение крепежа или заблокировать резьбу.
Метод управленияПодберите материал и покрытие крепежа в соответствии с рабочей средой.
Адгезионный износ между сопрягаемыми резьбами может вызвать заедание, особенно в некоторых сочетаниях металлов, находящихся под высоким монтажным давлением.
Метод управленияКонтролируйте скорость установки, состояние поверхности, смазку и сочетание материалов.
| Наблюдаемое состояние | Возможная причина | Технический эффект | Инспекционный фокус |
|---|---|---|---|
| Гайка вращается без затягивания | Сорвана внутренняя или внешняя резьба | Требуемая предварительная нагрузка не может быть разработана | Профиль резьбы, прочность материала и длина зацепления |
| Крепление ослабевает после работы | Низкая предварительная нагрузка, вибрация или осадка соединения. | Увеличение риска движения суставов и утомления | Метод затяжки, сопрягаемые поверхности и устройство фиксации |
| Болт breaks near first engaged thread | Концентрация стресса, перегрузка или усталость | Полная потеря прижимной силы. | Поверхность излома, история нагрузок и класс крепежа |
| Резьба повреждается при сборке. | Перекрестная резьба, загрязнение или неправильный шаг | Неправильный крутящий момент и уменьшенное зацепление | Совместимость резьбы и соосность установки |
| Крепление не снимается | Коррозия, galling, deformation or excessive tightening | Увеличение времени обслуживания и повреждения компонентов. | Состояние поверхности, окружающая среда и практика смазки |
| Соединяемые детали скользят под нагрузкой | Недостаточное усилие зажима или гладкие контактные поверхности. | Срезающая нагрузка передается непосредственно на тело крепежного элемента. | Предварительный натяг, условия трения и конструкция соединения |
Нерезьбовые крепежные детали не используют винтовую резьбу для крепления или зажима. Они могут использовать деформацию, натяг, силу пружины, фиксирующую форму или отдельный удерживающий элемент.
Выбор между резьбовыми и нерезьбовыми крепежными деталями зависит от скорости сборки, требуемой съемности, направления нагрузки, вибрации, доступного пространства и объема производства.
Создайте постоянное или полупостоянное соединение, деформируя тело заклепки.
Выравнивайте детали, передавайте сдвиговые нагрузки или формируйте шарниры без резьбового соединения.
Устанавливайте в канавки, чтобы предотвратить осевое перемещение компонентов на валах или внутри отверстий.
Используйте силу пружины или формованную геометрию для быстрой установки и фиксации.
Установите между валом и ступицей для передачи крутящего момента и предотвращения относительного вращения.
Сохранение соединения зависит от размерного взаимодействия между сопрягаемыми деталями.
Полная спецификация резьбового крепежа требует проведения нескольких измерений. Указания только наружного диаметра редко бывает достаточно, поскольку крепежные детали одного и того же диаметра могут иметь разный шаг, длину, форму головки или механические свойства.
Основной внешний диаметр, используемый для определения размера резьбы.
Определяет совместимость резьбы и способствует повышению прочности на растяжение и сдвиг.
Осевое расстояние между соседними гребнями резьбы.
Различают серии грубой, тонкой и специализированной резьбы.
Количество витков резьбы в пределах определенной длины.
Обычно используется для обозначения некоторых систем резьбы вместо прямого шага.
Указанное расстояние от соответствующей контрольной точки головки до конца.
Должна соответствовать толщине шва, шайбам, гайке и требуемому выступу.
Часть застежки, содержащая пригодную для использования внешнюю резьбу.
Влияет на размещение гайки и на то, проходит ли хвостовик без резьбы через плоскость среза.
Ширина, высота, диаметр головки, площадь опоры и размеры привода.
Определяет доступ к инструменту, место для сидения и доступное пространство для установки.
Длина контакта между внешней и внутренней резьбой.
Влияет на сопротивление зачистке и распределение нагрузки по сопрягаемым резьбам.
Общая толщина материалов, зажимаемых крепежом.
Помогает определить правильную длину крепежа и положение хвостовика без резьбы.
Номинальный диаметр резьбы 10 мм.
Шаг резьбы 1,5 мм.
Номинальная длина крепежа 60 мм.
В полном заказе или техническом чертеже также могут быть указаны тип головки, тип привода, допуск резьбы, материал, класс механических свойств, покрытие, расположение шайб и количество.
Грубая резьба имеет больший шаг и меньшее количество витков на одном и том же осевом расстоянии. Их обычно выбирают для общей сборки и материалов, где важны быстрая установка и устойчивость к повреждению резьбы.
Мелкая резьба имеет меньший шаг и большее количество витков на одном осевом расстоянии. Они могут обеспечить более точную регулировку и большую площадь растягивающего напряжения при том же номинальном диаметре.
Подходит для широкого спектра внутреннего оборудования, рам и общих механических соединений.
Фокус выбораМеханическая степень, покрытие и рабочая влажность
Используется там, где требуется более высокая механическая прочность, усталостные характеристики или контролируемая термическая обработка.
Фокус выбораКласс прочности, твердость и эксплуатационная нагрузка
Выбирается для влажных, наружных, гигиенических или агрессивных сред, требующих повышенной коррозионной стойкости.
Фокус выбораВоздействие окружающей среды и контроль раздражения
Используется в электрических, декоративных или специализированных приложениях, требующих проводимости или защиты от коррозии.
Фокус выбораПрочность материала и совместимость сопрягаемых компонентов
Определите количество деталей, общую длину захвата, состояние отверстий, необходимую съемность и доступный доступ к инструменту.
Определите, будет ли крепеж испытывать растяжение, сдвиг, изгиб, вибрацию, усталость или комбинированную нагрузку.
Выберите номинальный диаметр, шаг, форму резьбы и длину зацепления в соответствии с сопрягаемым компонентом и требованиями к нагрузке.
Сопоставьте прочность и коррозионную стойкость крепежа с соединяемыми материалами и средой эксплуатации.
Определите момент затяжки, условия смазки, последовательность затяжки и метод проверки.
Убедитесь, что крепеж можно установить, проверить и снять, используя доступное пространство и инструменты для обслуживания.
Четкая информация о применении помогает определить соответствующие размеры резьбового соединения, материал, механическую классность, форму головки, тип привода и обработку поверхности. Полная спецификация также снижает риск возникновения несовместимой резьбы или недостаточного зацепления во время сборки.
Это болты, винты, шпильки, стержни и сопутствующие компоненты, в которых для создания механического соединения используется внутренняя или внешняя резьба.
Резьбовой крепеж без головки обычно называют шпилькой или резьбовым стержнем, в зависимости от его длины, покрытия резьбы и предполагаемого применения.
Их чаще называют двусторонними шпильками. Болт обычно имеет фасонную головку на одном конце.
Резьбовые соединения обычно являются съемными, но коррозия, замковые соединения, деформация или ограниченный доступ могут затруднить практическое удаление.
Общие причины включают недостаточную предварительную нагрузку, вибрацию, осадку поверхности, изменение температуры и относительное перемещение между соединяемыми деталями.
К основным измерениям относятся номинальный диаметр, шаг, длина, длина резьбы, длина захвата, размеры головки и необходимое зацепление резьбы.
Заклепки, pins, clips, retaining rings and keys are common non threaded fasteners that rely on deformation, interference or mechanical retention.
Нет. Сопрягаемые компоненты должны иметь совместимый диаметр, шаг, форму резьбы и размерные допуски. Использование несовпадающей резьбы может привести к необратимому повреждению обеих деталей.
Связаться с нами