Каковы характеристики конструкции нити больших деревянных винтов

В области современной деревообработки и строительства, Большие деревянные винты стали незаменимыми разъемами из -за их уникальной конструкции потока и эффективной производительности подключения. Нити обычно разработаны с помощью грубого шага, что увеличивает расстояние между потоками. По сравнению с тонкими резьбами, грубая нить тона может значительно увеличить скорость прикручивания в древесине и может эффективно проникнуть в деревянный слой при более коротком ходу вращения, тем самым значительно повышая эффективность установки.

Грубая нить структура не только ускоряет скорость установки, но также обеспечивает более сильную силу укуса, особенно в мягком дереве. Эта конструкция может эффективно избежать ослабления или вытягивания проблем, вызванных рыхлой древесной структурой волокна. Большой диаметр нижней части резьбы и более глубокая глубина резьбы еще больше улучшают площадь контакта с древесиной, улучшают трение и сопротивление растяжения и обеспечивают стабильность соединения.

С точки зрения формы профиля резьбы, большие деревянные винты в основном принимают широкоугольный треугольник или дизайн пилот-пилотушки, который обладает превосходной силой резания и способностью к самозаказыванию. Эта структура может эффективно разрезать древесное волокно во время процесса привинчивания, а не просто нажимать, тем самым значительно снижая сопротивление установке и снижая риск растрескивания древесины. В некоторых высокопроизводительных продуктах используются асимметричные формы резьбы, с крутыми краями с одной стороны, чтобы переносить основную растягивающую силу, в то время как другая сторона спроектирована с мягким углом наклона, чтобы уменьшить сопротивление ввинчиваемости и достичь идеального баланса между прочностью растяжения и производительностью прикрутки. Кроме того, некоторые винты также вводят микро канавок или двойные резьбовые системы на краю резьбы для дальнейшей оптимизации эффекта самозаказывания, уменьшения накопления древесных чипов и улучшения плавности конструкции.

С точки зрения длинной винтовой структуры, распределение потоков также имеет значительные технические характеристики. Некоторые большие деревянные винты используют частичную конструкцию резьбы, то есть резьбы устанавливаются на одну часть винта, а другая секция остается гладкой. Эта конструкция предназначена для получения более сильной силы зажима, образования более близкой контактной поверхности между древесиной и предотвращения разжигания конструкции, вызванного отеком дерева или усадки. В прикладных соединениях или суставах проникновения эта сегментированная структура резьбы показывает явные механические преимущества, которые могут твердо собрать два компонента во время затягивания и повысить целостность общей структуры.

Стоит отметить, что некоторые большие деревянные винты также используют переменную шаг или прогрессивную конструкцию резьбы, и нить постепенно меняет шаг или глубину резьбы с передней части к хвосту. Эта инновационная структура обеспечивает быструю способность резания во время начального привинчивания, при этом усиливая эффект блокировки и анти-пропалкой в ​​средних и задних участках. Конструкция прогрессирующей нити может эффективно снизить концентрацию напряжений внутри древесины и уменьшить распространение трещин, вызванное чрезмерным сжатием или структурной мутацией, что особенно подходит для структурных соединений с большими нагрузками.

Точность обработки и отделка поверхности потока также имеют решающее значение для эффекта соединения. Высокая обработка гарантирует, что резьба будет равномерно подчеркнута во время процесса прикручивания, снижая риск проскальзывания или отклонения резьбы, тем самым улучшая согласованность соединения. В то же время обработка смазки или антикоррозионное покрытие на поверхности резьбы может эффективно снизить коэффициент трения, что делает процесс установки более гладким и предотвращая повреждение или блокировку резьбы из-за ржавчины во время долгосрочного использования. Технологии обработки поверхности, такие как керамическое покрытие, электрофоретическое покрытие или композитное покрытие не только повышение производительности защиты, но и повышение надежности в экстремальных средах.